冲压件加工中多工位级进模的工序分类

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作者:澳门新萄京网址3522编辑来源:www.3522vip.com发布时间:2020-02-19T08:27:27浏览量:
冲压件加工厂,加工不锈钢冲压件,家具五金配件等,冲压件加工中会用到多工位级进模,多工位级进模又分很多种,那么在这多工序级进模中按加工工序分类都包含什么?
 
一、冲裁级进模
 
以电机转子、定子和集成电路引线框架、晶体管引线等平面冲压件为例,这些零件具
有非常窄小的引线宽度、桥部、小孔和切口等,受模具强度的影响或加工能力的限制,不能在一个工位上完成全部冲压,因而可采用分工步的冲裁级进模。
 
二、弯曲级进模
 
冲压件加工中对于某些带弯曲形状的冲裁件或小型弯曲件,常常由于制件太小而操作不便,需要用弯曲级进模生产。若弯曲件具有多个弯曲方向,应在弯曲工艺上妥善处理,排好先后次序。如果要求获得较高的生产率,应采用多个或多列排样的级进模。为了提高弯曲件的精度,设计弯曲级进模时需要控制弯曲件的回弹值,并考虑弯曲部位的尺寸可以修正。
 
三、拉深级进模
 

1、拉深级进模是在长带料上连续拉深,中间不进行材料退火等处理,因而要求有较好的拉深工艺可靠性。由于在冲压件加工中拉深件容易起皱和破裂,因此要正确确定压边面积和压边力的大小。采用带料切口拉深或不切口拉深,决定首次拉深直径和拉深高度,以及确定凸、凹模首次拉深的圆角半径,都是拉深级进模的关键。设计时,常在首次拉深以后留一两个空位,以便试模后还可作适当的变更与调整。
 
2、在冲压件加工拉深过程中,凸缘直径、带料步距、制件的直径和高度以及压边力等因素都在变化。所以,每一步均应独立考虑其冲压特点,设计合适的结构。
 
3、用切几个同心圆的二次切口法拉深,材料利用率低。而且不切口的整带料连续拉深法,虽然在工艺上要困难些,但由于连续拉深使材料产生的温升,在尚未完全冷却时就进行下道工序的拉深,这与单道工序的拉深相比,在材料塑性变形方面更为有利。如果适当减少材料宽度,增大拉深系数,不切口拉深法还可以扩大它的应用范围。


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